電磁超聲脈沖回波直射檢測的原理是什么？電磁超聲脈沖回波直射檢測適用于板厚6mm~100mm碳素鋼、低合金鋼和有色金屬等板材的電磁超聲檢測，也可適用于奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、鋁及鋁合金板材、鈦及鈦合金板材、鎳及鎳合金板材等板材的電磁超聲檢測。管材、鍛件等原材料的電磁超聲檢測可參考。

　　一、優(yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

　　電磁超聲脈沖回波直射檢測具有下列特點(diǎn)：

　　1、非接觸檢測，無需耦合劑。適用于高溫、低溫、干燥或真空環(huán)境條件下的檢測。適用于表面有a覆蓋層的工件檢測。適用于快速和自動(dòng)化檢測。

　　2、能直接產(chǎn)生不同波型的超聲，包括縱波、各種偏振方向的橫波(特別是水平偏振的橫波)。

　　二、局限性

　　電磁超聲脈沖回波直射檢測具有下列局限性：

　　1、不適用于既非導(dǎo)電又非導(dǎo)磁材料檢測；

　　2、電磁超聲換能效率受被檢材料電磁特性影響較大，需要更嚴(yán)格的對比試樣；

　　3、在某些場合下檢測后需對工件進(jìn)行退磁。

　　三、檢測原理

采用可產(chǎn)生垂直人射超聲波的電磁超聲換能器進(jìn)行電磁超聲直入射檢測，通過超聲波遇到不連續(xù)時(shí)產(chǎn)生的反射信號(hào)信息檢測不連續(xù)位置和大小，如圖所示。電磁超聲直探頭可采用垂直于工件表面的偏置磁場和餅形、環(huán)形或蝶形線圈結(jié)構(gòu)，激發(fā)和接收垂直于表面入射的超聲橫波：也可采用平行于工件表面的偏置磁場和跑道形或蝶形線圈，激發(fā)和接收垂直于表面入射的超聲縱波。

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